為使金屬(shu)表(biao)面(mian)有(you)良好的(de)清(qing)潔度(du)和(he)粗糙度(du)，必須對(dui)金屬(shu)結構表(biao)面(mian)進行(xing)除(chu)銹(xiu)等(deng)預(yu)處理。防腐蝕界有(you)這么一句(ju)話“七分除(chu)銹(xiu)，三分涂裝”，可見除(chu)銹(xiu)的(de)重要性(xing)。鑒于水工金屬(shu)結構的(de)特殊性(xing)，如體積大(da)、施工環(huan)境基本為露(lu)天等(deng)，現階段依然采用(yong)噴砂除(chu)銹(xiu)的(de)方(fang)法，噴砂除(chu)銹(xiu)控制主(zhu)要體現在以下幾個方(fang)面(mian)

1.開始的時候抑制
 噴砂前，按照《噴涂工藝前材質表皮銹跡層級和除銹防銹層級》法律規定，對金屬質構造基豬體皮銹跡層級做好劃分。詳細定期檢查，徹底清除焊渣、濺出等粘附物，并難以清理表皮動物油脂及可溶污染物，對無用多余的的焊接加工體或連結物也應作妥帖凈化處理。
2.耐磨材料掌控
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除(chu)銹方案確(que)定后，磨料可選(xuan)河砂(sha)、石英(ying)砂(sha)或(huo)二(er)者混合。在崗南水庫除(chu)險(xian)加固中，經(jing)預噴比較，將石英(ying)砂(sha)和河砂(sha)按1∶1摻和使用除(chu)銹效果(guo)好(hao)。
 3.輔助工具把控好
 噴砂(sha)操作(zuo)時(shi)，空壓機(ji)氣(qi)壓為(wei)6.0×105～6.5×105Pa，氣(qi)壓變幅為(wei)0.5×105～1.0×105Pa。一般砂(sha)桶氣(qi)壓為(wei)4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂(sha)前應檢查壓力容器的生產廠(chang)家(jia)是否持有有關(guan)部門頒發的生產許可(ke)(ke)證、噴砂(sha)工佩(pei)戴的防護工具(ju)、安(an)全帶(dai)（繩）和供(gong)氧裝(zhuang)置是否安(an)全可(ke)(ke)靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時(shi)宜更換噴嘴。
4.區域環境把控
鑒(jian)于(yu)水工金(jin)屬結構噴砂除銹為露天(tian)作業，施(shi)(shi)工時(shi)除應注意(yi)防(fang)塵和環(huan)境保護，還必(bi)須每(mei)日檢測施(shi)(shi)工現(xian)場環(huan)境溫度(du)(du)、濕(shi)度(du)(du)和金(jin)屬表面的溫度(du)(du)，計算當日露點(dian)，做好施(shi)(shi)工記錄。當空氣相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)大(da)于(yu)85%、金(jin)屬表面溫度(du)(du)低于(yu)露點(dian)以(yi)上(shang)3℃時(shi)不得施(shi)(shi)工。
    5.施工工藝有效控制
    噴砂用的壓解自然空氣需經降溫安全裝置及油脂轉移器凈化處理，以保證質量干躁、無油版；油脂轉移器需開展處理。
    噴(pen)(pen)嘴(zui)到基體鋼材表面距(ju)離以100～300mm為宜，噴(pen)(pen)砂前對非噴(pen)(pen)砂部位應(ying)遮蔽保護。
噴射方向(xiang)與(yu)基體(ti)鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
    噴砂除銹設備后、實行下一道道程序前，如遇下雨了或另外產生基體材質外面上天氣潮濕的癥狀時，要待環保達成裝修工程的條件后，用晾干的壓縮的空氣當中吹頭外面上人體水分后裝修工程，如須立即噴砂，不能降底爐料讓，防止降底模糊度。
    噴砂時霧炮不可長用時駐守在某處，噴砂選擇題應盡量避免零星選擇題，但也能第一次壓噴射綠地面積過大，要考慮到表皮治理 或熱噴漆生產工藝與表皮預治理 生產工藝間的用用時隔條件。
對噴槍沒有辦法引射的臟器要遵循手工制作或的動力軟件防銹。
    6.品質把控好
    噴砂完整后要面對噴砂防銹區域實行全方位排查，此外要對基體管材面上實行干凈度和粗燥度排查。關鍵性應排查難于噴出的區域，手工制作或能源方法防銹區域可相對降低了規定。對基體管材面上實行干凈度和粗燥度排查時，首先是禁令手去摸；二要應在較好的散射太陽光下或亮度相對的工人采光經濟條件下實行，避免漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值